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广州石化日前透露，该公司2号重整装置持续强化管理和优化，通过现场技术攻关、操作参数优化、关键控制指标PID诊断、每周DCS报警分析、提高APC先进控制系统投用率等措施，不断提升装置运行平稳率。今年以来，该装置累计获得获牌31枚，其中金牌23枚。特别是6月16日以来，该装置已连续10周获得金牌，在中国石化集团公司炼油事业部催化重整装置专项运行平稳率竞赛中位居前列。

据了解，2号重整装置共有6个指标参与竞赛，其中重整反应系统压力、重整反应温度是权重较大的指标。技术人员通过对标先进发现，重整反应系统压力平稳率还有较大提升空间。装置成立攻关小组，经现场技术攻关，发现重整反应系统压力的平稳率受重整氢气增压机的运行状况影响较大。技术人员对重整氢气增压机工况及操作参数进行调整，通过稳定一级返回流量、稳定一级返回阀开度，确保重整氢气增压机一级入口压力稳定，降低入口压力波动。经过攻关，重整反应系统压力平稳率提高了0.39个百分点。

随着装置高负荷运行周期延长，重整反应温度出现波动情况，影响装置平稳率，对此，技术人员开展有针对性地优化调整。针对管网燃料气热值波动较大，装置通过掺烧天然气或自产解吸气稳定燃料气的热值；针对装置高负荷运行和四合一炉燃烧器炉前压力偏高，以及部分火嘴存在脱焰、尾燃的现象，装置联合厂方技术人员对燃料气喷嘴进行了重新设计改造，在保证满足当前工况负荷的同时，降低燃料气炉前压力。通过持续攻关优化调整，重整反应温度平稳率提升了0.25个百分点。

装置以实现无报警交接班为目的，坚持在稳定生产、优化操作上精耕细作，进一步提高装置平稳率。攻关小组联合仪表人员在对PID参数优化整定的基础上，克服原料性质变化影响，对DCS系统操作参数报警值进行优化，为操作人员提供明确的操作方向。攻关小组每周对所有报警进行统计，并结合工况分析，为班组人员给出指导性措施，确保装置安全平稳生产。

结合该公司“培训年”，装置将相关的工艺调整纳入培训计划，开展精准培训，并以MES系统操作平稳率统计数据为依据检验培训效果，开展班组平稳率竞赛；充分发挥仿真系统的作用，以模拟开停工、应急事故处理、工艺调整等操作演练，提高职工技能操作水平，助力装置平稳率提升（黄敏清 吴若彤）。

关键词： 广州石化